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石油建设安装工程预算定额计算规则

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第一章 机泵类设备安装 2 第一册 油(气)处理设备安装工程量计算规则 ...................................................2 第二章 油(气)处理静置设备制作 ...........................................................................4 第三章 油气处理静装置设备安装 .................................................................................5 第四章 金属油罐制作安装 .............................................................................................9 第五章 气柜制作安装 ...................................................................................................10 第六章 球形罐组装 .......................................................................................................10 第七章 管式加热炉制作安装 ....................................................................................... 11 第八章 公益金属结构制作安装 ................................................................................... 11 第九章 综合辅助项目 ...................................................................................................12 第十章 燃气发电设备安装 ...........................................................................................13 第二册 集输及工艺管道安装工程工程量计算规则 .................................................14 第一章 油(气)集输管道安装 .................................................................................14 第二章 工艺管道工程 .................................................................................................18 第三册 电气、自动化控制及仪表按装工程量计算规则 .........................................22 第四册 工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工程工程量计算规则 第一章 工业给排水 .....................................................................................................28 第二章 供热器具安装 .................................................................................................28 第三章 通风空调 .........................................................................................................29 第四章 消火栓、消防水泵接合器安装 .....................................................................30 第五章 刷油、防腐蚀绝热工程 .................................................................................30 第五册 长距离输送管道工程工程量计算规则 .........................................................33 总则 .................................................................................................................................33 第一章 土石方工程 .....................................................................................................33 第二章 防腐管段安装 .................................................................................................36 第三章 管道穿跨越工程 .............................................................................................37 第四章 道试压及清管 .................................................................................................40 第五章 阴极保护 .........................................................................................................41 第六章 线路土建工程 .................................................................................................43 第七章 附属项目 .........................................................................................................43 28

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第一册

油(气)处理设备安装工程量计算规则 第一章 机泵类设备安装

(一)

本定额凡以设备重量(吨)为计量单位,或以设备重量范围划分子目录时,均以设备的铭 牌重量为准;如无铭牌重量,则以产品目录、样本、说明书所注明的净重量为准。

(二)

计算设备重量时, 除定额另有规定者外, 均包括随主机供货的、 与设备连体的电机、 屏盘、 安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量。

(三)

泵、风机安装 1、 按不同类型分别以“台”为计量单位,以重量范围划分子目。 2、 直联式的泵和风机,以本体和底座的总重量计算。 3、 非直联式的泵和风机,以本体和底座的总重量计算。 4、 深井泵还应包括扬水管的重量。

(四)

压缩机安装 1、 按不同类型分别以“台”为计算单位,以重量范围划分子目。 2、 活塞式 V.W 型及扇形压缩机、 压缩机组, 按同在一个底座上的主机、电动机械的重量。 电动机、仪表盘及附件和底座的总重量计算。 3、 立式及 L 型压缩机、 螺杆式压缩机、 离心式压缩机均不包括电动机等动力机械的重量。 电动机安装另执行电动机安装定额。

(五)

低、中压锅炉安装及炉窑砌筑 1、 常压、 立式锅炉本体安装、 快装锅炉成套设备安装, 组装锅炉本体安装和整体燃油 (气) 锅炉本体安装。 (1) 分别安装蒸发量、供热量的能量划分项目,以“台”为计量单位。 (2) 定额内分别包括上述锅炉本体及本体范围内的管道、阀门、管件、仪表、上煤 装置、除灰(渣)装置、省煤器、调速箱以及锅炉配套供货的烟风管体系统和 非标构件,配件的安装。 (3) 定额还包括锅炉本体一次门以内的水压试验, 锅炉蒸炉和调整安全门等工作内 容。 2、 散装锅炉本体安装,散装燃油(气)锅炉本体安装: (1) 按设备总重量以“吨”为计量单位,以蒸发量划分定额子目。 (2) 计算设备重量应包括锅炉本体的钢架、气包、水冷系统、过热系统、省煤器、 空气预热器,本体管路,仪表吹灰装置、各种门孔,走台梯子,炉牌等金属件 总重量。 (3) 定额还包括锅炉煮炉及调整安全门工作。
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3、 辅助设备安装 (1) 干式旋风除尘器安装(分为单筒式、多筒式、多管事)分别按重量范围(吨) 以“台”为计量单位。定额包括设备本体、分离器、导烟管、顶盖,排灰筒及 支座的组合安装。 (2) 锅炉水处理设备安装 (分为组合锅炉水处理和浮动床钠离子交换锅炉水处理设 备)分别按软化水产量以“台”或“套”为计算单位。定额包括随设备供货的 管道、阀门、管件、平台、栏杆、电子控制仪表的配套设备安装以及水压试验。 (3) 板式热交换器设备安装;按设备重量范围(吨)以“台”为计量单位。定额包 括随设备供货的管子、阀门、关键、温度计、压力表等的安装和水压试验。 (4) 输煤设备安装,分作业方式以“台”为计量单位。定额包括立柱、支架、平台 安装及卷扬装置翻斗的组合安装。 (5) 除渣设备安装 (分为螺旋除渣机、 刮板除渣机、 链条除渣机、 重型链条除渣机) 分别按其作业能力以“台”为计量单位。定额包括机壳、机槽、渣机头、尾部 安装和传动装置及拉键等的安装。 (6) 双辊齿式破碎机安装,按辊齿直径范围以“台”为计量单位。定额包括机架, 底座, 活动齿轮, 润滑系统的安装, 液压管道的酸洗安装和随设备供货的平台, 梯子,栏杆安装。 4、 炉窑砌筑 (1) 蒸汽锅炉与一般工业炉窑的砌筑,按不同砖体的材质和不同的砌筑部位以砌筑 实体“立方米”为计量单位。 (2) 不定型耐火材料,按不同的材质制品和不同的炉窑构造部位以及不同的作业方 式(现浇、预制及捣打) ,分别以“立方米”为计量单位。 (3) (4) 机械喷涂料,按轻质与重质材料及喷涂厚度以“立方米”为计量单位。 辅助项目

A、 涂抹,填料与灌浆:按不同的材料,涂料厚度和涂抹部位,分别以“立方米”为 计量单位。 B、 铺贴高温隔热板(毡) ,分别以“10 米”为计量单位。 C、 缠石棉绳,按石棉绳不同直径以“10 米”为计量单位。 D、 供胎分为球形供胎和弧形供胎均以“10 米”为计量单位; E、 预砌筑分为球形顶、 炉顶和烧咀以 “立方米” 为计量单位; 选砖按砖的重量以 “吨” 为计量单位。 F、 机械集中磨砖按砖的材质及磨砖面以“吨”为计量单位。 G、 机械集中切砖按砖的材质及切砖方式以“吨”为计量单位。 H、 炉窑金具件按金具材质以“10 千克”为计量单位。 5、 其他设备安装
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(1) 抽油机,柴油发电机,电动机组及电动发电机、膨胀机安装,均以设备重量范围 以“台”为单位计算。设备重量计算方法;在同一底座上的机组按整体总重量计 算,非同一底座的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。 (2) 斗式输送机按型号及公称高度以“台”为单位计算。设备重量计算方法;均以设 备重量范围“台”为计算单位。滚筒式输送机按带宽及输送长度以“台”为计量 单位。 (3) 电动双梁起重机按跨距及起重能力(吨)划分定额项目,以“台”为计算单位。 电动葫芦与单轨小车按起重能力(吨)以“台”为计量单位。 (4) 工字钢轨道安装按轨道型号以“台”为计量单位。 (5) 基础灌浆分为地角螺栓孔灌浆与设备底座与基础间灌浆; 均按每台设备灌浆体积 范围“立方米”为计量单位。 附录:炉窑砌筑各部位砌体计算式。

第二章 油(气)处理静置设备制作

、 (一)金属容器、塔器、换热器的制作 1、 定额中所指的“容积”是指按制造图示尺寸计算(不考虑制造公差)以“立方米”表示, 不扣除内部附件所占体积。 “金属静重量”是指以制造图示尺寸的金属重量,以“吨”为计 算单位。 2、 金属容器、塔器、热交换器的设备重量,以金属净重量“吨”为计量单位,不扣除开孔割 除部分重量;不包括外部附件(人、手孔、接管、鞍座、支座)和内部防腐、刷油、绝缘 及填充物的重量。塔器制作则应包括基础模块的重量。 3、 外购件和外协件的重量,应从制造图的重量内扣除,其价格另行计算。 4、 计算材料消耗量时,应以金属静重量区分各结构组成部分的材质,按定额规定的主材利用 率分别计算。 (二)鞍座、支座制作,按制作图纸的金属净重量以“吨”为计量单位。 (三)人孔、手孔,各种接管制作,按图纸规定的规格,设计压力,以“个”为计量单位。 (四)设备法兰制作,按设计压力,公称直径以“个”为计量单位。 (五)地脚螺栓制作,按螺栓直径以“个”为计量单位。 (六)定额取定的金属材质分别以碳钢、低合金、不锈钢板制造工艺进行编制的,除超低碳不锈钢 按不锈钢乘 1.35 系数调整外,其他材质不得调整定额。如设计采用复合钢板时,按复合层 的材质套用相应定额子目。 (七) 设计结构与定额取定的结构不同时按下列规定计算:

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1、 金属容器制作 (1) 当碳钢、不锈钢平底平盖容器有拆边时,套用椭圆形封头容器相应子目;当碳钢、不 锈钢锥底平盖容器有拆边时,执行锥底椭圆形封头容器相应定额子目。 (2) 无拆边球形双封头容器制作,执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额子目。 (3) 蝶形封头容器的制作,执行椭圆形封头容器相应定额子目。 (4) 矩形容器按平底平盖定额乘 1.1 系数。 (5) 金属容器的内件以按各种容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量,除带有内角钢 圈、筛板、栅板等特殊形式的内件,执行填料塔相应定额项目处,其余不得调整定额。 (6) 夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额子目乘以系数 1.10。 (7) 当立式金属容器带有裙座时,应将裙座金属重量并入容器的本体内计算。 (8) 当碳钢椭圆形双封头容器设计压力 PN>16MPa 时,套用低合金容器相应子目。当不锈 钢椭圆双封头容器设计压力 PN>1.6MPa 时,定额基价乘以 1.10 系数。 2、热交换器制作 (1)定额中热交换器管径按 25mm 考虑,若管径不同时可按系数调整;当官径<25mm 时乘以 1.10 系数,当管径>25mm 时乘以 1.10 系数,当管径>25mm 时乘以系数 0.95。 (2)热交换器如果要求胀接加焊接再焊胀时,按胀接定额乘以 1.08 系数。 3、塔器制作 (1)塔器内建采用特殊材质时,其内件另行计算。 (2)碳钢塔的内件为不锈钢时,则内件价格另计,其余部分执行填料塔相应定额子目,定额 乘以 0.9 系数。 (3)当塔器设计压力 PN>1.6MPa 时,按相应定额乘以 1.10 系数。 (4)组合塔(两个以上封头组成的塔)应按多个塔计算,塔的个数按组段计算,并按每个段 重量分别执行相应定额子目。

第三章 油气处理静装置设备安装

(一)分片分段组装 1、由于设备直径和设备长度的影响,设备供货未能形成整体状态,需要在施工现场进行组装 或组对。根据现场施工工作内容,定额项目划分为“分片设备组装” 与“分段设备组对” 。 2、分片设备组装与分段设备组对项目内均不包括设备吊装就位的工作内容,应另按“设备整 天装”项目计算。 3、分片、分段设备组装,根据设备类型、材质、焊接形式、设备直径等条件,按设备的金属

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重量按“吨”为计量单位。 4、 “设备金属重量”是指设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙 座、支座等金属件的重量。但不包括设备填充、内衬、塔盘与内部可拆件、外部梯子、 平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。 5、本定额不适用于散装供货螺栓组对的设备。 6、分段容器是按两段一道口取定,分段塔器是按三段两道口取定。如实际到货状态与定额不 同时,应按规定调整。 7、不同材质的分片、分段设备组装,也应按定额规定调整。 (二)整套设备安装 1、根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。 2、 “设备类型”换分为卧式容器、立式容器、塔器、热交换器和反应器等。 3、 “基础标高”是指以设计正负零为基准至设备底座安装标高的吊装高度范围。 4、 “设备重量范围”是指整体设备的本体、支座、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次 吊装的管线,梯子、平台、栏杆和吊装家固件的全部重量。但不包括立式安装的塔盘和 填充物的重量。 5、整体设备安装项目是根据吊装高度,设备重量、设备形体尺寸划分为三个安装高度,采用 不同的吊装机具按下述规定采用格架式金属抱杆: (1)基础标高在 10 米以内、设备吊装重量≥80 吨; (2)基础标高在 10 米以上 20 米以内、设备吊装重量≥60 吨; (3)基础标高在 20 米以上、设备吊装重量≥40 吨。 (三)热交换器的安装: 1、热交换器分构造类型按重量范围(吨)以“台”为计量单位。 2、热交换器地面抽芯检查按设备重量范围以“台”为计量单位。 (四)塔盘与塔内固定件安装: 1、他盘安装、根据塔盘形式和设备直径以“层”为计量单位。 2、塔内固定件安装,按设备直径以“层”为计量单位。 (五)塔内衬合金板,按不同的构造部位,按合金板的实际重量以“吨”为计量单位。 (六)设备填充,按填充物的种类,材质,排列形式和规格,以“吨”为计量单位。 (七)空气冷却器安装: 1、管束(翅片)安装,按设备重量以“片”为计量单位。 2、构架安装,按金属重量以“吨”为计量单位。 3、风机安装,按设备重量以“台”为计量单位。 (八)反应器的安装,按设备构件形式,划分为“内有填料反应器安装”与“内有复杂装置 反应器安装” ,分别按设备重量以“台”为计量单位。 (九)电解槽安装,按设备构造形式,分别以“台”为计算单位。设备重量按下述规定计算。
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1、钢柜架底座、玻璃钢盖电解槽安装包括:底座、阴极箱、阳极箱、上盖、底部绝缘瓷瓶等 全部构件的重量。 2、混凝土槽底、盖电解槽安装包括:壳体、阴极箱、阳极箱、石墨、槽向导板(电解钢)等 全部金属,非金属件的重量。 (十)电除雾器、电除尘器安装,按设备重量以“吨”为计量单位。设备重量以下述规定计 算: 1、玻璃钢电除雾器的设备重量包括: (1)玻璃钢整体结构包括壳体、集酸极板、出入口风罩、料斗、导料叶片、整流板、绝缘子 及其内件的重量。但不包括内部衬铝板的重量。 (2)金属结构包括柱、支架、支撑、操作平台,梯子,栏杆以及连接各部件的加强板,螺栓 等金属总重量。 2、碳钢管式电除雾器的设备重量包括设备壳体、沉淀板、上下分布板、电罩、电极内框架、 顶盖、绝缘箱及其内部金属的总重量。但不包括壳体衬砖和内衬砖的重量。 3、电除尘设备重量包括: (1)壳体包括:外壳、支座、梯子、平台、栏杆、端板、中尾泛进出口喇叭、保温箱以及附 件和外部蒸汽加热管的总重量。 (2)阴阳极及排灰装置包括:内部各种结构支梁、支梁、阴极板、阳极板、螺栓输送装置等 的总重量。 (十一)天然气分离器、过滤器安装 1、分离器分为卧式气液分离器与立式重力分离器,按设备重量范围(吨)以“台”为计量单 位。 2、干气天然气过滤器按设备重量范围以“台”为计量单位。 3、计算设备重量应包括设备本体、支座、裙座,设备内部构件及设备本体上配件等的金属总 重量。 (十二)撬块安装 1 撬块划分为仪表供风撬块,泵类撬块三种类型,根据撬块的重量与撬块截面尺寸选用定额 子目以“台”为计量单位。 2、撬块安装重量包括撬块钢结构及撬上已安装的所有设备、管道、仪表、电器等总重量。 3、撬块截面面积按撬块外围尺寸计算。 (十三)设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂 1 设备压力试验包括水压试验与气密试验,根据设备容积和压力以“台”为计量单位,水压 试验项目已包括临时水管线的摊销不得另行计算。 2 设备清洗分为水冲洗、压缩空气吹洗和蒸汽吹洗,均根据设备类型和设备容积以“台”为 计量单位,吹洗措施用的材料摊销应另列项目,不分设备数量以“次”为计量单位。 3、设备酸洗与钝化,根据设备材质和设备容积以“台”为计量单位。 酸洗和钝化的措施材料,
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按设备容积以“次”为计量单位,另列项目计算。 4、设备脱酸,根据设备类型、脱脂材料和设备直径以“平方米”为计量单位,其措施材料摊 销,不分数量以“次“为计量单位。 5、钢结构脱脂,根据脱脂材料按钢结构净重量以“吨”为计量单位。 (十四)设备制作安装其他项目。 1、金属抱杆的制作安装 (1)金属抱杆的选用。 a、根据设备吊装重量与吊装高度,按照定额规定的范围选用金属抱杆。 b、金属抱杆规定的选定,应以审批后的施工组织设计(或施工方案)为依据。 c、金属抱杆的选用以抱杆起重量为依据,金属抱杆的高度只作参考,不作为选用的依据。 (2)技术抱杆的安装、拆除、移位及抱杆台次使用费均按单金属抱杆以“座”为计量单位。 如果采用双金属抱杆时,按定额规定进行调整。 (3)金属抱杆水平移位 a、移位次数应以审批后的施工组织设计为依据。 b、移位的距离可按设备平面布置图测算。 c、每次移位 15 米计算一次水平移位(不足 15 米按 15 米计算) 。以为距离累计达到或超过 60 米时, 按立一座抱杆计算, 移位次数应为 n—1 次。 一次移位距离等于或大于 60 米时, 按新立一座抱杆计算,一次移位距离等于或大于 60 米时,在计算新立一座抱杆后,不再 执行移位定额。 (4)拖拉坑挖埋,根据承受能力,按审批后的施工组织设计以“个”为计量单位。若实际采 用的埋件与定额不同时,只可换算埋件材料费,等额不得调整。 (5)金属抱杆台次使用费的计算 a、金属抱杆每安装拆除一次,可记取一次台次使用费。但同一规格的抱杆在一个装置内最多 只能计算第三次使用费。 b、金属抱杆移位距离达到或超过 60 米,或一次移位达到或超过 60 米时,均可按新立一座抱 杆计算台次费,但不再计算辅助抱杆台次使用费。 2、吊耳制作安装 (1)吊耳的数量以审批后的施工方案为依据,按荷载能力以“个”为计量单位。 (2)若实际采用的吊耳构造及材料与定额不同时定额不得调整。 3、胎具与加固件 (1)风头压制胎具按直径以“每个封头”为计量单位,铸造胎具适用于整体封头压制,焊接 胎具适用于分片封头压制。 (2)简体卷弧胎具按每台制作设备扣除外部附件的金属重量以“吨”为计量单位。 (3)浮头式热交换器施压抬具,根据热交换器的直径以“台”为计量单位。 (4)设备分段组对胎具及设备分片组装胎具均按设备金属重量范围以“台”为计量单位。
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(5)设备组装及吊装加固,根据审批后的施工方案以“吨”为计量单位。 (6)胎具及加固的定额消耗量,均综合测算了重复利用和材料回收率,定额不得调整。

第四章 金属油罐制作安装

(一)罐本体制作安装 1、区别不同构造形式和油罐容量,按设计排板图(无设计排板图时,可按经过批准的制作下 料配板图)所示几何尺寸计算金属重量,以“吨”为计量单位。 2、罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、灌顶板、角钢圈、支撑圈以及罐体上的搭接、垫 板、加强板等的总重量。 3、罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算,但不扣除罐体上所有孔洞所占面积。 4 本项目定额均不包括配件、加热器、胎具、临时加固件和压力试验等的工作内容,均另列 项目计算。 5、油罐上的梯子、平台、栏杆另执行金属结构定额。 (二)配件安装: 区别不同配件种类、规格、型号,定额分别规定以“个” “套” “台” “吨”等为计量单位。 (三)加热器制作安装 1、排管式加热器安排不同长度分别以“个”为计量单位。 2、盘管式加热器按长度以“米”为计量单位。 3、加热器连接管按主管长度以“个”为计量单位。 4、加热器支座制作,按不同构造分别以“座”为计量单位。 (四)油罐水压试验,区别不同的容量以”座“为计量单位。定额内已包括临时水管敷设、拆 除及材料摊销量。 (五)胎具及临时加固件 1、胎具应根据油罐不同固件,按油罐容量分别以“座“为计量单位。 2、油漆组装的临时加固件,按油罐容量分别以“座“为计量单位。 3、定额规定油罐胎具谈笑次数及临时加固件材料摊销量,不允许调整。

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第五章 气柜制作安装

(一)气柜制作安装 1、按气柜构造形式和容积,以设计排版图所示几何尺寸计算,但不扣除孔洞和切角面积,按 金属重量以“吨“为计量单位。 2、计量金属重量时还应包括轨道、导轮、法兰的重量,但不包括配重块、平台、梯子、栏杆。 (二)胎具 1、气柜组装胎具,按气柜构造形式和容积以“座“为计量单位。 2 螺旋气柜轨道煨弯胎具以“套“为计量单位。定额是以单套胎具考虑的,如需要制作多套 胎具时,按下述公式计算:1+0.4(N-1) 。 (三)气柜充水、气密、快速升降实验,按气柜构造形式和容积,分别以“座“为计量单位。 定额内已包括临时水管线的敷设拆除及其材料摊销量。 (四)配种快安装 1、混凝土预制块按实有体积以“立方米’为计量单位。 2、铸铁块按实际重量以“吨”为计量单位。 3、若实际采用的配重块与定额不同时,可按实换算配重块的主材费,但定额内其他消耗量不 得调整。

第六章 球形罐组装

(一)球形罐拼装就为,按罐体不同容积,不同板厚以“吨”为计量单位。计算罐体重量应 该包括球皮(球壳板) 、支柱、拉杆、接管及短管、加强板等全部重量。不扣除人孔、接 管孔所占面积。罐体上的平台、螺旋梯,栏杆等执行相应定额。 (二)球罐的人孔,接管空的组对安装,根据不同规格,分别以“台”为计量单位。 (三)球罐组对胎具制作安装与拆除,根据不同规格,分别以“台”为计量单位。 (四)球罐压力试验 1、水压试验,按球罐不同容积,分别以“台”为计量单位,定额内包括了临时水管的敷设与 拆除及材料摊销量。 2、气密性实验,按球罐不同容积和不同设计压力,分别以“台”为计量单位。 (五)球罐焊接防护棚制作安装与拆除,按防护棚的构造形式和球馆容积,分别以“台”为 计量单位。 (六)球馆整体热处理,分为柴油加热和电加热,按球罐容积分别以“台”为计量单位。

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第七章 管式加热炉制作安装

(一)金属结构制作安装 1、炉架分为立式方形炉与圆筒炉,按金属重量以“吨”为计量单位。 2、烟囱、烟道按图示几何尺寸展开计算,包括简体上加强圈,异径过渡段,弯头等金属总重 量,以“吨”为计量单位。不扣除简体上的空洞所占面积。 3、烟罩、箱门盖板、两端管板、带隔热层管板等均按金属重量以“吨”为计量单位。 4、烟道挡板按其安装位置(炉体、烟囱、烟道)分别按重量以“吨”为计量单位。 (二)炉管及附件安装 1、炉管安装按不同材质,不同管径与壁厚,分别按实际重量以“吨”为计量单位。 2、 急弯弯管安装, 区分不同材质, 不同管径与壁厚, 按 90 度与 180 度两类型式, 分别以 “个” 为计量单位。 3、回转弯头安装区分连接形式及不同材质,分别以“吨”为计量单位。 4、管板、管架、转架分别按起重量以“吨”为计量单位。 5、蒸汽集气管及其附件,按不同材质以“吨”为计量单位。 6、炉管水压试验分为单片、单组、整体水压试验,均按管材、管件重量以“吨”为计量单位。 (三)胎具:包括 90 度急弯弯管焊接转胎制作、排管吊装夹具制作安装与拆除和排管运输胎 具制作,均以“套”为计量单位。 (四)其他附件 1、烧咀分为油烧咀与油气联合烧咀。 2、孔门分为人孔门、防爆门和看火孔。 3、吹灰器分为旋转吹风器和伸缩吹风器。 以上项目以“10 套”为计量单位。

第八章 公益金属结构制作安装

(一)金属结构 1、各类金属结构均按设计图示尺寸,不扣除孔眼和切角所占重量,以“吨”为计量单位。 2、多角形连接筋板,以图示最长边和最宽尺寸,按矩形面积计算重量。 3、 联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成便于操作检修使用的平台, 计算其工程量 时,应包括联合平台上的梯子, 、栏杆、扶手的重量。单台设备上不同空间的几个平台均 不应按联合平台计算。 4、 定额内已综合考虑安装时焊接或螺栓连接所增加的重量, 因此不得再计算安装增加的工程
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量。 5、大型金属构件吊装需要的临时加固件,可根据批准的施工方案计算加固件的工程量,执行 “设备整体吊装加固件”的定额子目。 6、格栅板考虑原材料供货,现场需要剪切制作,若系成品供货,应按定额规定调整。格栅板 消耗量不得计算消耗率。 (二)烟囱、烟道 1、烟囱已直径范围,烟道已构造形式按设计排版图所示尺寸计算,不扣除孔洞所占面积,以 “吨”为计量单位。 2、烟囱、烟道的金属重量计算包括:简体、弯头、异径过渡段、加强圈、清扫孔、检查孔等 的金属总重量。 3、定额内未包括风缆绳、地锚埋设,也不包括角钢的煨制。 (三) 漏斗、 料仑制作安装, 根据设计排版图所示尺寸, 按不同材质和构造形式, 分别以 “吨” 为计量单位,不扣除孔洞所占面积。 (四)火炬及排气筒 1、火炬、排气筒制作组对,按不同直径,按图示尺寸计算,不扣除孔洞所占面积及配附件重 量,以“吨”为计量单位。 2、型钢塔架与钢管打架,根据塔架上重量范围,按图示尺寸计算,不扣除孔洞所占面积,但 不包括塔架上平台、梯子、栏杆的重量,以“吨”为计量单位。 3、火炬、排气筒整体吊装分为风缆绳式,按其筒体高度以“座”为计量单位。吊装加固件按 审批后的施工方案以“吨”为计量单位,采用“设备吊装加固件”的定额子目。 4、或巨头安装,按其直径以“套”为计量单位。 (五)钢板组合工字钢(H 钢)的制作,根据板厚和高度以“吨”为计量单位。 (六)型钢圈制作 1、型钢圈制作,根据型钢种类和规格,以“吨”为计量单位。 2、型钢圈煨制胎具,根据胎具规格,以“吨”为计量单位。

第九章 综合辅助项目

(一)X(r)射线焊缝无损探伤,区分不同板厚,以胶片“张”为计量单位,计算工程量时, 按设计规定的探伤焊缝总长度,除以定额取定的有效产度(250mm)计算出拍片张树。 (二)超声波、磁粉、渗透金属板材板面探伤,以板材面积“平方米”为计量单位,对焊缝 探伤,按需要探伤的焊缝长度以“米”为计量单位。 (三)焊接工艺评定,产品试板制作按设备以“台”为计量单位,不分设备容积和重量,每

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台计算一次。 (四)钢圈板开卷平直,按平直后的金属板材重量,以“吨”为计量单位。 (五)现场组装平台,根据批准的施工组织设计,按其搭设方式和铺设与拆除平台面积范围 以“座”为计量单位。 (六)焊缝预热后热,根据不同板厚按实际热处理焊缝长度以“米”为计量单位。 (七)液化气焊缝预热后热器具制作,根据设备类型和容积以“台”为计量单位。容器、塔 器类设备容积大于 300 立方米时可采用球罐定额子目。 (八)设备整体热处理,根据设备重量以“吨”为计量单位。 (九)焊后局部热处理,根据设备板材厚度以焊缝“米”为计量单位。 (十)钢材半成品运输 1、该项目是指预知厂至安装点的短途运输,不适用于社会上的长途运输。 2、根据运输方式,以“吨”为计量单位。 3、定额内的“每增加一公里”是指超出定额运距范围内所增加的运输距离,但不包括二次装 卸。

第十章 燃气发电设备安装

一、燃气轮机本体安装按设计重量划分为“撬上按装”与“非撬上安装”两种类型,撬上安 装以“组”为计量单位;非撬上安装以“台”为计量单位。 燃气轮机本体安装包括:燃气轮机、辅助齿轮箱、启动机本体、部分辅助系统地安装, 不得另列项目。如随主机配套供应单独包装的辅助系统,可另套相关定额子目。 75t 以下撬装燃气轮机的安装还包括了撬座、发电机本体、部分辅助系统地安装,不得另 列项目。如随主机配套供应单独包装的辅助系统,可另套相关定额子目。 二、燃气轮机附件安装 1、空气过滤器:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位,包括空气过滤器钢结构的组装、 滤芯地安装、反吹扫压缩机和风机的安装。 2、进气道、排气道、梯子平台:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。进气道包括: 进气道、进气道钢结构支架,消音器、膨胀节地安装;排气道包括:排气道、消音器、折 流换向器、 膨胀节地安装; 梯子平台包括: 随燃气轮机本体供货的空气过滤器梯子、 平台、 透平间与辅助梯子平台等的组对、安装。 三、燃气轮机成套附属设备 1、冷却水系统安装:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。其工程量计算范围:空冷

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风机、冷却水泵、随主机本体供货的管道、管件、阀门的检查、安装。 2、消防系统安装:按燃气轮机本体重量重量,以“套”为计量单位。其工程量计算范围为: 二氧化碳气瓶组及随主机供货的设备管道、管件、喷头、支吊架的安装。 3、通风系统,离、在线水洗系统安装:按燃气轮机本体重量。以“套”为计量单位。通风加 热系统包括:燃机室抽风机、辅助间抽风机、进风道、支吊架的安装;在线水洗系统包括: 随主机供应的机泵、管件、管道、阀门、撬块、储罐安装。 4、排气道冷却模块安装:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。包括:风机模块,随 主机供应的管道、管件、钢结构的安装。 5、燃料供给系统安装:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。包括:燃气冷却罐、燃 气流量计、燃气最终分离器、燃机通风冷却撬块、随主机供应的管道、管件、阀门、支吊 架的安装。燃气增压机及管线另按《全国统一安装工程预算定额》有关规定执行。 6、润混油系统安装:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。其工程量计算范围为润滑 箱、主润滑油泵、应急润滑油泵、热交换器、随主机供应的管道、管件、阀门、压力调节 器、支吊架的安装、拆除。 7、油污消除器系统:按燃气轮机本体重量,以“套”为计量单位。其工程量计算范围:过滤 器、鼓风——抽气机、分离罐、消音器、随主机供应的框架、阀门、管道、管件的安装。

第二册

集输及工艺管道安装工程工程量计算规则 第一章 油(气)集输管道安装

第一节

钢管预制

一、钢管与制按防腐绝热管道的实际长度 (扣除管路附件所占长度) ,以“千米”为计量单位。 二、定额按其钢管的不同长度分别编织了“二接一” 、 “单根”钢管的预制,焊口数量已做了 综合考虑,使用中不允许调整。 三、螺旋焊缝钢管预制适用于钢板卷管。 四、钢管除锈按防腐、绝热预制管道实际长度(包括定额规定的操作损耗)的外表面积,以 “千平方米”为计量单位。应根据设计要求的除锈等级,选用相适应的除锈方法。

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第二节

钢管防腐及绝热

一、防腐、绝热管道预制均按实际长度(包括定额规定的操作损耗)的面积以“千平方米” 为计量单位。均不扣除各种防腐、绝热结构按规范要求管段两端留头的面积。其计算方 法如下: 1、钢管外表面防腐:防腐层厚度<1mm 时按钢管外径计算面积;防腐层厚度≥1mm 时按钢 管外径加一个防腐层厚度计算面积。其计算方法如下:

S(km? )=π(φ+δ2) × L×(1+%)/1000
2、硬脂聚氨酯泡沫塑料防腐绝热应分为两步计算: (1)泡沫塑料保温层:

S(km? )=π(φ+δ2)×L×(1+%)/1000
(2)聚乙烯保护层

式中:

S(km? )=π(φ+2×δ2+δ1) ×L×(1+%)/10 φ—钢管外径 δ—钢管壁厚 δ1—仿佛(保护)层厚度 δ2—保护层厚度

L—钢管长度

(1+%)—定额规定的钢管操作损耗 二、内、外防腐及保温管段预制中均未包括机械除锈和喷(抛)射除锈的工作内容。使用时应根据 防腐涂层技术标准规定的除锈等级和实际施工方法执行第一章的除锈定额新项目。 三、聚乙烯防腐层定额材料消耗中列出的是聚乙烯组合料的重量,如果采用混配方式可按混配料的 配比计算聚乙烯的材料价格。其聚乙烯材料配方比如下:

材料名称 聚乙烯混合料 高(中)密度聚乙烯 其 氧化锌 抗氧剂 1010 中 抗氧剂 DLTP 中铬黄

配方 100 97.98 1.96 0.01 0.02 0.03

比重 0.95

四、聚乙烯防腐层、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层的厚度,是按防腐、保温层计算标准规定的参 考厚度取定的。设计要求厚度与定额取定厚度有变化是允许调整材料消耗量,但人工、机械小号不 得调整,其调整方法如下; 1、定额聚乙烯法防腐层、聚氨酯泡沫保温层厚度取定表: 管道公称直径(mm) 聚乙烯防腐层厚度(mm) DN≤100 2.1 100<DN≤250 2.3 250<DN≤500 2.5 DN≥500 2.8

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聚氨酯泡沫保温层厚度(mm)

30

30

30

30

2、没 1000m? 防腐层、保温层增加厚度调整材料用量如下: (1)聚乙烯防腐层每增加 0.1mm 聚乙烯材料用量调整为 95.6 千克。如果采用混配方式的按下表调 整: 材料名称 每增减 0.1mm 用量 (kg) 高密度聚乙烯 93.67 氧化锌 1.87 抗氧剂 1010 0.01 抗氧剂 DLTP 0.02 中铬黄 0.03

(2)聚氨酯泡沫塑料保温层没增减 5mm 材料用量调整为: 材料名称 每增减 5mm 用量(kg) 五、防腐、保温预制管段运输: (1)本册防腐、保温预制管道运输只适用于油(气)集输管道工程。 (2)以预制管段长度“千米”为计算单位。基本运距 20km,实际运距超过或低于基本运距,每增 减 5km 运距(不足 5km 按 5km 计算)设置调整子目。 组合聚醚 149.94 异氰酸酯 165.06

第三节 管段安装
一、管道安装 1、管道安装工程量按施工图纸设计长度以“千米”为计量单位。不扣除管道敷设中管路附件所 占的长度。 2、站(库)管道与集输管道的界限划分,应以施工图纸规定的分界线为准。施工图纸无明确规 定的,可按站(库)的围墙划分。 3、管道安装的焊口数量,已按钢管长度做了综合考虑,在使用中不得因焊口数量变化而调整定 额。 二、管件安装 1、关键安装按管道的工作压力、公称直径以“个”为计量单位。异径管件安装应以大口径端的 公称直径执行相应定额。三通安装执行管件定额时乘以 1.3 系数。 2、蝶形管封头以“个”为单位,套用管件安装定额。 3、补偿器安装:成品补偿器按一个管件套用安装定额,直管段部分按管道工程量计算。

第四节

防腐绝热管道补扣补伤

1、防腐、保温管道补扣补伤按施工图纸设计长度以“千米”为计量单位,不扣除管路附件所占的长 度。 2、防腐、保温管道补扣补伤定额中已按防腐、绝热层标准综合考虑了管道补扣补伤及管路附件补扣 的长度,在使用中不得因管口及管路附件的数量变化而调整定额。

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3、防腐层、保护层补扣补伤的厚度已按防腐涂层技术标准做了综合考虑,在使用中不得调整定额。 聚氨酯泡沫塑料绝热层补扣补伤的厚度与定额取定厚度发生变化时,可调整组合聚迷、异氰酸酯的 材料用量。其调整方法参照第二节的有关规定,补扣补伤长度无缝管 Ф48 — Ф219 “二接一”为 25.8m/km、 “单根”为 47.40m/km;Ф245—Ф325mm 为 34.8m/km;螺纹钢管 Ф219—Ф529mm 为 31.80m/km。 4、管道现场人工沥青防腐定额适用于现场防腐的管道工程,按防腐面积以“平方米”为计量单位, 其计算方法参照第二节的有关规定。

第五节

管道耐压试验机吹扫

1、管道严密性试验已包括在管道安装定额的工序中,不再执行本定额的项目。 2、管道耐压试验机吹扫以施工图纸设计的管道长度(不扣除管路附件所占长度)以“千米:为计量 单位。 3、管道水压试压定额项目中的施工用水,是以现场水源考虑的。如施工现场无水源,需用水罐车运 水则台班另计。

第六节
一、埋地管道牺牲阳极保护。

其他

1、牺牲阳极安装按导线连接形式和锌(镁)合金棒的净重量以“10 个“为计量单位。如果实际使 用锌(镁)合金棒规格、净重与定额不同时,可套用相近重量的定额子目,阳极主材另计。 2、阳极安装已综合考虑了立式和水平埋设,使用时不得因埋设方式不同而进行调整。 3、阳极安装包括阳极与管道或测试桩的连接电缆安装,如设计需要对电缆进行保护,按其保护方法 执行相关的定额项目。 4、均压线安装按设计长度以“米“为单位计算,如设计采用扁钢代用或电缆规格与定额不同时可换 算主材价格。 5、阳极接地调试以“组”为计量单位。每个连接处无论有几个阳极组成均按一组计算。如果管线一 处只有一个独立阳极接地可视同一组。 6、标志桩、测试桩预制中钢筋含量,如设计含量与定额不同时,可进行调整。 二、撬装式计量间 1、计量间制造适用于预制厂生产,其内部工艺管道及设备安装执行其它册相应定额。 2、计量间运输是指由预制厂运至施工现场,其基本运距为 20 公里,实际运距超过或低于基本运距 每增减 5 公里(不足 5 公里按 5 公里计算)设置调整子目。 3、本定额不包括对横穿管线和电缆的保护措施,如发生可另行计算。 四、管道安装工程发生的其他穿越、跨越工程,执行长距离运输管道的响应定额。
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第二章

工艺管道工程

第一节
一、钢制管道压力等级的划分: 1、低压管道 0MPa<P≤1.6MPa; 2、中压管道 1.6MPa<P≤10MPa; 3、高压管道 10mMPa<P≤42MPa;

管道安装

4、蒸汽管道 P≥9MPa,工作温度≥500℃时为高压。 二、定额中各类管道材质适用的范围: 1、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn 钢管。 2、不锈钢管到处超低碳不锈钢管按节说明外,适用于其他各种材质。 3、碳钢板卷管安装适用于低压螺纹钢管、16Mn 钢板卷管。 三、本定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一法兰为分界线。法兰意外的管道执 行本定额。 四、定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一片法兰为分界线。法兰意外的管道执 行本定额。 五、本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合取定的,执行定额是不得调整。 六、管道安装按设计压力套用定额;管件、阀门、法兰按设计工程压力套用定额。 七、方型补偿器中的弯头执行管件安装的相应定额,直管部分执行管道安装的相应定额。 八、本章定额与其他册定额的界限划分: 1、随设备本体带来并已预制成型的管道,前安装已包括在设备安装定额内。主机与附属设备之间连 接的管道,是按材料或半成品进货的执行本定额。 2、生产与生活公用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道执行本定额。 3、单件重 100 公斤以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行工艺金属结构安装的有关项目。 4、埋地管道的管沟开挖土石方及砌筑工程,执行土建工程预算定额。 5、附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制作安装、节流装置执行本章定额的有关项目。扩 大管制作安装低、中压按抽条考虑;高压按成品件考虑并执行相应定额。其他工作执行自动化控制 及仪表工程的有关定额。 6、直接安装在官道上的流量表、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。 九、管道安装工程量计算 1、管道工程量按压力、材质、焊接形式以“10 米”为计量单位。

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2、管道安装中不包括管路附件的连接内容,按设计用量执行本章管件连接的相应定额。 3、管道安装工程量按设计管道中心线长度以“延长米”计算,不扣除管路附件所占长度。管道主材 定额规定用量计算。 4、有缝钢管螺纹连接项目中包括封头、补锌的安装内容,不得另行计算。 、 5、加热套管安装案内、外管分别计算工程量,执行相应的定额项目。 6、螺旋卷管安装至型钢板卷管的相应定额。 7、20#镀锌钢管安装执行碳钢管的响应定额,基价乘以系数 1.2。

第三节

阀门安装

一、阀门安装按设计图纸的不同压力机连接形式,不分种类以“个”为计量单位。 二、法兰阀门与配套法兰的安装,应分别计算期工程量。螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内, 其本身价值另计。螺栓的规格数量如设计未作规定时,可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式,按 本定额附录的“法兰螺栓重量表”计算。 三、减压阀直径按高压侧肌酸。 四、电动阀门安装已包括电动机安装。电动机连接线检查与调试,执行油罐册定额项目。 五、阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验) 、解体研磨工序内容,执行定 额时不得因现场具体情况而调整。 六、法门壳体液压试验介质是按普通水考虑的,如设计要求用其他介质实验时可以调整。 七、阀门安装不包括有特殊要求的工作内容,如阀门磁粉探伤、密封做气密试验、阀杆密封填料的 更换。 八、安装在管道上的仪表流量计、自动阀门的安装执行阀门安装相应项目,基价乘以系数 0.7。 九、高中压螺纹阀门安装执行低压相应定额项目,人工乘以系数 1.2。

第四节

法兰安装

一、低、中、高压管道、管路附件上的各种法兰安装、应按设计图纸规定的不同压力、材质、规格 和种类,分别以“付”为计量单位。 二、中、低压法兰安装,垫片是按石棉橡胶板考虑的,其本身价格已进入基价,如设计有特殊要求 可进行调整。 三、法兰安装不包括安装后系统供调试运转中的冷、热态紧固内容,发生时可另行计算。 四、高压对焊法兰,依据规范要求定额中包括了密封面涂机油内容,但不包括螺栓图二硫化钼、石 墨机油或石墨粉、硬度检查,发生时应按设计要求另行计算。 五、重压螺纹连接法兰安装,按低压螺纹连接法兰项目乘以系数 1.2 计算。 六、用法兰连接的管道安装、管道与法兰分别计算工程量,并分别执行相应定额。
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七、在管道上安装的节流装置,执行法兰安装相应项目基价乘以系数 0.8,包括短管安拆内容。 八、文邱里管安装执行法兰安装相应基价乘以系数 1.1。 九、配法兰的盲板只计算主材费,安装费已包括在单片法兰安装费用中。 十、中压平焊法兰套用低压平焊法兰项目,基价乘以系数 1.2。

第五节

卷板管与管件制作

一、板卷管制作按不同材质、规格以“吨”为计量单位。主材用量包括规定的耗损量。 二、板卷管管件制作按不同材质、构造、种类以“吨”为计量单位,主材用量包括规定的损耗量。 三、成品管材制作管件按不同材质、规格、种类以“10 个”为计量单位,主材用量包括规定的损耗 量。 四、三通不分同径或异径按主管径的公称直径计算。异径管不分同心或偏心按大管径的工程直径计 算。 五、各种板卷管与板卷管件制作,其焊缝已按透油试漏考虑,但不包括单间压力试验和无损检测。 六、各种板卷管与板卷管件制作,是按在结构(加工)厂制作考虑的,不包括原材料(板材)及成 品的水平运输和卷管钢板展开、平直的工序内容。发生时应执行有关册定额。 七、用成品管材制作管件项目,其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容;应按相应管道类别要求 计算探伤费用。 八、中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容。

第六节

管道压力试验、吹扫与清洗

一、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力。规格部分材质以“100 米”为计量单位。 二、定额内均已包括临时用空压机和水泵做动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、 阀门、螺栓等材料摊销量。但不包括管道之间的串通临时管口及管道排放点的临时管,应按施工方 案另计。 三、临时短管制作装拆项目,适用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀门以临时短管代替联通管道, 其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。 四、液压试验和气压试验定额依据 GB50235-97 规定,包括强度试验和严密性试验工作内容。实验 一般应以液体作为介质,除设计另有规定,方可以气体进行压力试验。 五、但管道与设备作为一个系统进行试验时,如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力,则按 管道的试验压力等于或小于设备的试验压力,则按管道而试验压力进行试验。如管道试验压力超过 设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计的试验压力的 115%时,可按设备的试验压力进 行试验。 六、高压管道气压试验、真空实验、执行低、中压相应定额,基价乘以系数 1.2 计算。
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第七节

无损探伤与焊缝热处理

一、焊缝 X 光射线、γ 射线探伤,按钢管壁厚(部分规格、材质)以“10 张”为计算单位。 二、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤,按管径规格(不分材质、壁厚)以“10 个口“为计量单位。 三、计算 X 光、γ 射线探伤工程量时,按管材双壁厚执行定额项目。 四、无损探伤定额中以综合考虑了高空作业降校因素。 五、无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作和超声波探伤需要的各种对比 试块的制作,发生时根据现场实际情况另行计算。 六、管道焊接应按照设计要求的检验方法和探伤比例进行无损探伤。管口射线拍片数量应按现场实 际拍片张数计算。 七、焊前预热和焊后热处理定额,按不同热处理方法以“10 个口“为计量单位。 八、电加热火电感应预热中,如要求施焊后立即进行热处理,焊前预热的人工应乘以系数 0.87。 九、电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中,如要求增加一层石棉布保温,石棉布的消耗 量与高硅布相同,人工、机械不再调整。 十、在用电机热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热处理的定额项目中,处石棉布和高硅 布为一次性消耗材料外,其他各种材料均按摊销量计算。 十一、电机热片是按履带式考虑的,如采用其他形式可按式调整电机热片价格。

第八节

其他

一、一般管架制作安装项目以“吨“为计量单位。适用于单件重量 100 公斤以内的管件制作安装。 单件重量大与 100 公斤的执行相应定额。 二、本垫式管架计算工程量时不包括木垫重量。但木垫安装发生的供料消耗均以包括在定额内。 三、弹簧式管架制作,不包括弹簧本身,价格应另计。 四、套管制作与安装套管直径以“个”为计量单位。所需的钢管和钢板已包括在制定额内。 五、管口焊接充氩保护适用于各种材质氩弧焊接或氩电连焊焊接方法的项目,按不同的管径和充氩 部位,不分材质以“10 个口”为计量单位。

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第三册

电气、自动化控制及仪表按装工程量计算规则

一、35 千伏以下变(配)电设备。 1、电力变压器安装及干燥,按不同电压等级、不同容量分别以“台”为计量单位。 2、变压器油过滤以“吨”为计量单位。变压器、断路器及其他充油设备的安装,定额内均为包括 绝缘油的过滤,需过滤时可按制造厂提供的油量计算。 计算公式:油过滤数量(吨)=设备充油量(吨)×(1+损耗率)损耗率为 1.8%。 3、断路器、互感器地安装,按不同电压等级,不同电流以“台”为计量单位。 4、隔离开关、避雷针器、熔断器、电抗器的安装以“组”为计量单位,没组按三项计算。 5、发电机、调相机、电动机的检查接线和解体检查按不同功率(KW)分别以“台”为计量单位, 上述设备安装套用其他各册定额。 6、成套高压配电柜、低压配电柜、控制屏、配电箱安装均以“台”为计量单位。上述设备安装均 未包括基础槽钢、角钢的制作安装,母线级下线的配置安装,应另套相应定额。 7、.盘柜配线按导线截面(mm? )大小,以“米”为计量单位。 8、盘柜的外部连线预留长短表 1 计算。 表1 序号 1 2 项 目 预留长度 高+宽 0.5 单位“米/根 说 明

各种箱、柜、板、盒 单独安装的帖可开关、闸 刀、变阻器

盘面尺寸 从安装对象中心起算

3

继电器、控制开关、信号 灯、按钮、熔断器

0.3

从安装对象中心起算

4 二、母线、绝缘子安装及电缆

分支接头

0.2

分支先预留

1、支持绝缘子安装按不同电压等级以“个“为计量单位。 2、悬式绝缘子安装按不同电压等级以“串”为计量单位。 3、软母线按装按不同电压等级和导线截面(mm? )大小以“跨/三相”为计量单位。设计跨距不同时 不得调整。导线、绝缘子、线夹、金具、均压环、间隔棒等,按施工图设计用量计列。 4、软母线引下线安装,指从软母线引向设备的连接线,按导线截面大小以“跨/三相”为计量单位。 设计长度不同时不得调整。导线、觉燕子、金具按施工设计用量计列。 5、带型母线和带型母线引下线安装,分铝母线和铜母线及每相片数按每片截面积(mm? )大小,以 “米/单相”为计量单位。钢带型母线安装执行铜母线定额。 6、滑触线安装,分不同材质以, “米/单相”为计量单位。
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7、直埋电缆挖、填土(石)方量,设计没有明确时,为简化计算可参考表 2 计算。 表2 电 缆 根 数 项 目 1-2 每米沟长挖放量 0.45 每增一根 0.153

说明: (1)两根以内的电缆沟,上口宽度系按 0.6m,下口宽度 0.4m 深度按 0.4m 计算。 (2)每增加一根电缆,其宽度增加 0.17m。 (3)以上土方量系按埋深从自然地坪起算。设计有规定按设计计算。 8、电缆沟铺沙盖砖,按敷设电缆根数以延长“米”计算。 9 电缆沟盖板揭盖,按每揭或每盖一次以延长“米”计算。 10、电缆保护沟盖板揭盖,除按设计规定长度计算外,遇有下列情况,应按以下规定增加保护管长 度。 (1)横穿道路,按路基宽度两端各加 2 米。 (2)垂直敷设管口距地面加 2 米。 (3)穿过建筑物外墙者,按基础外缘以外加 1 米。 (4)穿过排水沟,按沟外壁加 0.5 米。 11、电缆保护管埋地敷设时,其土方量的计算:凡施工图有注明的,按施工图规定计算;未注明的 一般按沟深 0.9 米,沟底宽按保护管侧边缘各加 0.3 米工作面,沟上口宽每边各加 0.1 米计算。 12、电缆敷设,分铜芯和铝芯按截面(mm? )大小,以延长米为计算单位。 13、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直距离,另按表 3 规定增加附加长度。 14、电力电缆敷设定额是按三芯(包括三芯接地)考虑的,如单芯电缆定额乘以系数 0.67,双芯电 缆定额乘以系数 0.87,五芯电缆定额乘以系数 1.3,六芯电缆定额乘以系数 1.6,以后每增加一芯定 额增加系数 0.3,以此类推。 15、电缆终端头及中间接头均以“个”为计量单位。一根电缆两个终端头,中间接头根据实际要求 确定。 表3 序号 1 2 3 4 5 6 电缆敷设增加附加长度表 项目名称 电缆敷设驰度、弯度、交叉 电缆进入建筑物 电缆进入沟内 变电所进线、出线 电力电缆终端头 电缆中间接头
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预留长度 2.5% 2米 1.5 米 1.5 米 1.5 米 4米





按全长计算 规程规定最小值 规程规定最小值 规程规定最小值 检修余量 检修余量

7 8 9 10 11

电缆进控制及保护屏 高压开关柜及低压开光柜 电缆至电动机 厂用变压器 车间动力箱

高+宽 2米 0.5 米 3米 1.5 米

按盘面尺寸 盘下进出线 不包括接线盒至地坪间距离 从地坪起算 从地坪起算

三、配管、配线及照明器具 1、各种配管应区别不同敷设方式、位置及管材材质、规格以延长米为计量单位。不扣除管路中间的 接线箱、盒、灯头盒、开关盒所占的长度。 2、管内穿线分照明和动力线路,按不同导线的截面,按单线延长米计算。线路的分支接头线的长度 以综合考虑在定额中,不再计算接头工程量。 3.绝缘子配线分针式绝缘子叠式绝缘子两种,以单线延长米为计量单位。 4、接线箱和接线盒安装分明装和暗装以“个”为计量单位。 5、各种照明灯具的安装应区别灯具的种类、型号、规格,以“套”为计量单位。 6.各种开关、插座、安全变压器、电铃、电风扇的安装,分别以“套”或“台”为计量单位。 四、电器调试及防雷接地。 1、电力变压器带有“带负荷调压装置”或“强迫循环装置”时,调试定额乘以系数 1.12。三圈变压 器、整流变压器、电炉变压器的调试安装同容量电力变压器调试定额乘以系数 1.2。 2、送配电设备系统调试,以一侧一台断路器为准,若两侧均有断路器时,则按两个系统。 3、接地调试规定 (1)接地网接地电阻的测定,一个变电站连为一体按一个系统计算,远离厂区,自成母网,或不与 厂区母网相连的独立接地网,则按两个系统。 (2)每一避雷针均有一单独接地网(包括独立的避雷针接地等)按一个系统计算。 (3)独立的接地装置按“组”计算。 4、接地板制作安装,区分钢管、角钢、板钢、铜,以“根(块) ”为计量单位。 5、接地母线,分户内户外以“延长米”为计量单位。 6、接地母线、避雷线敷设,其长度按施工图设计水平和垂直长度另加 3.9%的附加长度(指转弯、 上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度)按延长米计算。 五、35 千伏以下送电线路。 1、工地运输是指定额内未计价材料从材料集中堆放地点或工地计算仓库至杆(塔)位置上的工程运 输总量。按施工图计算,并区分不同运输方式和器材分类,分别汇总,以“吨千米”为计量单位。 运输量=施工图用量×(1+耗损率) 材料运输单位重量的换算按定额节说明第六条的规定执行。 2、电杆坑、铁塔坑、拉线坑的土(石)方工程,应区别不同土类和坑深,以“立方米”为计量单位。 土方量计算公式如下:

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v=(a+2c+kh)(b+2c+kh)h+1/3k2h3
v—地坑体积 k—放坡系数取 0.33 a—坑底净长 h—坑的深度 b—坑地净宽 c—工作面取 0.1m

6kv 设计无规定时,可按表 4 计算杆坑土方。 表4 杆高(m) 埋深(m) 底盘规格(mm) 土方量 (m? ) 带底盘 不带底盘 1.36 0.82 7 1.2 8 1.4 600×600 1.78 1.07 2.02 1.21 3.39 2.03 9 1.5 10 1.7 11 1.8 800×800 3.76 2.26 4.6 2.76 12 2 13 2.2 15 2.5

1000*×1000 6.87 4.12 8.76 5.26

3、底盘、卡盘、拉线盘安装分别按每集重量以“基”为计量单位。 4、10 千克以下电杆主力分杆高以“根”为计量单位。 5、10 千克以下横担安装以区分不同形式以“组”为计量单位。 6、10 千伏以下拉线制作安装分普遍拉线和水平及弓形拉线,以“根”为计量单位。拉线长度按设 计全跟长度计算。 7、35 千伏以下杆、塔组立。按不同规格和每基重量以“基”为计量单位,不包括基础,拉线盘、 卡盘及套筒的重量。 8、35 千伏以下拉线制作安装按不同截面以“根”为计量单位。 9、10 千伏以下导线的架设按不同材质和不同截面分别按单线延长米为计量单位。导线预留长度规 定如表 5。 表5 序号 项 线 2 3 4 5 6 7 低压 高压 目 路 名 驰 称 度 转角 分支、分段 分支、终端 交叉、跳线、转角 与设备连接 进户线 长 米/根 度

全长 1% 2.5 2.0 0.5 1.5 0.5 2.5

10、35 千伏以下导线、避雷线的架设,以不同界面和根数,以延长米为计量单位。 11、导线、避雷线跨域架设的计算,是指在一个档案距内,对一种被跨越物所必须搭设的跨域架而 言,在跨越多种或多次跨越时,应分别计算。 六、检测与控制仪表。 1、检测及控制仪表安装包括温度、压力、流量、差压、物位、显示仪表、组合仪表、调节仪表、执
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行仪表的安装均以台(件)计算工程量,但是与仪表成套的元件、部件或是仪表的一部分,不能分 开另计工程量。 2、 定额中工业设备的一次仪表及管道上安装孔和一次部件安装, 按预留好和安装好考虑, 并已合格, 定额项目内包括配合开孔和安装的工作内容。 3、电动或气动调节阀按成套考虑,包括执行机构与阀、行程开关的成套,不能分开另计工程量。 4、仪表设备支架、制作制作安装另计。 七、集中检测和集中控制仪表。 1、集中检测和集中控制仪表是成套装置,安装调试按“套”计算工程量。 2、集中检测仪表中分析仪表为在线分析,包括探头、预处理装置和显示仪表成套安装和调试,特殊 预处理装置、分析柜和分析小屋另计工程量。 3、远动装置按输入输出点数以“套”为计量单位。 4、顺序控制装置按继电器联锁保护系统事故接点数为步距,以套为计量单位。 5、智能闪光报警器回路或报警点数以“套”为计量单位,闪光报警器按“套”为计量单位。继电器 箱另计安装工程量。 6、数据采集及巡回报警装置,按采集过程输入点数,以“套”为计量单位。 八、工业计算机安装与调试。 1、工业计算机安装与调试,分为工业计算机设备安装、管理计算机调试和基础自动化装置调试。 2、工业计算机安装:包括机柜、台柜、外部设备和辅助存储装置安装,均以“台”为计量单位。标 准机柜尺寸为 600~900×800×2100~2200(宽×深×高)其他未非标准。 3、管理计算机调试,按所带终端数以“台”计算工程量。工作内容应包括硬件检查和应用功能测试, 并作为一套计算工程量。 4、定额所列的调试内容与设计或开发单位的现场服务内容截然不同,及工作内容不包括设计或开发 单位的现场服务。 九、仪表管路敷设、伴热与脱脂。 1、仪表管路敷设,按不同材质和管径,以延长“米”为计量单位不扣除管件和阀门所占长度。管路 试压和刷漆已包括在定额内,不另计算。工称直径大于 50mm 的仪表管路,应执行工业管道工程预 算定额。 2、伴热管敷设,按不同材质和管径以延长“米”为计量单位,不扣除管件和阀门所占长度。 3、仪表管路脱脂是指所需要脱脂的管材按不同的材质材质和管径以延长“米”为计量单位。 4、管路、伴热的外部保温及保温层防水、防腐,应另执行刷油防腐蚀绝热工程预算定额。 5 电缆敷设及电气配管,执行电气项目。其电器配管人工乘以系数 1.07,电缆人工乘以系数 1.05 电 缆敷设及电气配管按图示长度(另加穿墙、楼板转弯等)计算,以延长“米”为计量单位。埋地配 管至少要高出地面 300mm,电缆接至现场检测仪表处,增加 1.5 米预留长度,按至盘上的电缆,按 盘高加盘宽尺寸增加预留长度。 十、仪表盘、箱、柜及附件安装。
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1、仪表盘、箱、柜安装是按成品考虑,以“台“为计量单位。未包括盘、箱、柜的设备和原件安装, 其安装另按相应定额计算其工程量。 2、仪表盘后校接线,按端子板接线型式以“头”为计量单位。 3、盘、柜配线,不分截面型号以延长“米”为计量单位。 4、仪表阀门安装于研磨,按阀门类型以“个”为计量单位。 5、槽盒、梯架、托盘安装。分含结合螺栓固定,按不同规格,以“米”为计量单位。 十一、自动化控制装置及仪表安装工程定额主要材料耗损率:

名称 碳钢管 不锈钢管 紫钢管 铝管 管缆 黄铜

耗损率 2% 2% 3% 3% 5% 1%

名称 型钢 电缆 补偿导线 钢板 绝缘导线

耗损率 6% 2% 4% 15% 3.5%

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第四册

工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工 程工程量计算规则 第一章
第一节

工业给排水

阀门、水位标尺安装

一、法兰阀(带短管甲乙)安装以“个”为计量单位。定额内接口材料不同时刻编制补充定额。 二、自动排气阀安装以“个”为计量单位。定额内包括了支架的制作安装,不得另行计算。 三、浮球阀安装以“个”为计量单位,定额内包括了连杆及浮球的安装,不得另行计算。 四、浮标液面计,水位标尺安装是按国际标编制的,如设计与国际标不符时,可编制补充定额。

第二节

低压器具、水表组成与安装

一、减压器、疏水器组成安装,以“组”为计量单位。如设计组成与定额不同时,阀门和压力表数 量可按设计需要量调整,其余不变。 二、减压器安装按高压侧的直径计算。 三、法兰水表安装以“组”为计量单位。定额中旁通管及止回阀入与设计规定的安装形式不同时, 阀门及止回阀可按设计规定调整,其余不变。

第三节

卫生器具制作安装

一、卫生器具组成安装,以“组”为计量单位。定额内已按标准图综合了卫生器具与给水管,排水 管连接的人工与材料用量,不得另行计算。 二、蹲式大便器安装,定额内包括了固定大便器的垫砖,但不包括大便器蹲台砌筑。 三、大便槽、小便槽自动冲洗水箱安装以“套”为计量单位。定额内包括了水箱托架的制作安装, 不得另行计算。 四、小便槽冲洗管制作与安装以“米”为计量单位。定额内不包括阀门安装,可另行计算。 五、脚踏开关安装,定额内包括了弯管与喷头的安装,可另行计算。 六、电热水器、点开水炉安装以“台”为计量单位。定额内只考虑了器(炉)的本体安装,其连接 管、连接件等可按相应项目另行计算。

第二章

供热器具安装

一、热空气幕安装以“台”为计量单位。其支架制作安装另行计算。
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二、散热器安装 1、铸铁散热器组成安装长翼,柱型以“片”为计量单位。定额内的气包垫不做换算。 2、圆翼型以“节”为计量单位。 3、光排管散热器制作安装以“米”为计量单位。定额内已包括联营长度不另行计算。 三、小形容其制作安装 1、钢板水箱制作按施工图所试尺寸,不扣除人孔、手孔重量以“公斤”为计量单位。法兰、短管、 水位计应另行计算。 2、钢板水箱安装按水箱容量“立方米”执行相应的定额子目。各种水箱安装均以“个”为计量单位。 3、分汽缸、集气罐和空气分气筒安装,定额内不包括附件安装,其附件安装应执行相应定额。

第三章

通风空调

一。管道制作、安装 1、风管按施工图示不同规格以面积计算,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。 圆管 F==пDL 式中:F—圆形风管展开面积恶(以平方米为计量单位) D—圆形风管直径 L—管道中心线长度 矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。 2、计算风管长度,一律以施工图中心线产度为准(主管与支管以其中心线交点划分) ,包括弯头、 三通、变径管、天圆地方等管件的长度,但不包括部件所占长度。直径和周长安图示尺寸展开,咬 口重叠部分已包括在定额内不另增加。 3、风管导流叶片按图示叶片的面积计算。 4、整个通风系统设计采用减缩管均匀送风者,圆形风管按平均直径,矩形风管按平均周长计算。 5、软管(帆布接口)按图示尺寸以“平方米”为单位计算。 6、风管检查孔、按“国际通风部件标准重量表”计算重量。 7、风管测定孔按其型号以“个”为计量单位。 8、薄钢板通风管道、净化通风管道,定额内已包括法兰、加固框和吊托支架。不另行计算。 二、部件制作安装 1、标注部件的制作,按其成品重量以“kg”为计量单位。可根据设计型号、规格按“通风部件标准 重量表”或“图示成品重量”计算。部件的安装按图示规格尺寸(周长或直径)以“个”为计量单 位。 2、风帽筝绳按图示规格、长度,以“kg”为计量单位。

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3、风帽泛水按图示展开面积以“m? ”为计量单位。 4、设备支架按图示尺寸,以“kg”为计量单位。单个支架 100kg 以上者执行金属结构制作安装的工 程量计算规则及相应项目。 5、电加热器外壳按图示尺寸“kg”为计量单位。 6、风机减震器台座执行设备支架定额,定额内不包括减震器,应按设计规定另行计算。

第四章

消火栓、消防水泵接合器安装

一、室外消火栓,以“组”为计量单位。水枪、水龙带及附件,按设计规定用量另行计算。室内消 火栓的水龙带长度,以 20 米为准;超过 20 米时可按设计规定调整,其他不变。 二、消防水泵接合器安装,定额按成套产品以“组”为计量单位。如设计要求用短管时,可另行计 算其本身价值平列入材料费。

第五章

刷油、防腐蚀绝热工程

一、项目的计量单位 1、刷油工程和防腐蚀工程种设备、管道以“10m? ”为计量单位,金属结构以“100kg”为计量单位。 2、绝热工程中绝热层以“m? ”为计量单位。防潮层、保护层以“10 m? ”为计量单位。 二、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,对于壁厚≥100mm 的按其内径计算:对于壁厚<10mm 的 按其外径计算。 三、工程量计算公式 (1)除锈、刷油、防腐蚀工程量。 (2)设备筒体、管道本体面积计算公式: S(m? )=п×D×L……………………………………………………………………(1) 其中:п:圆周率 D:设备或管道直径 L:设备筒体或管道长 (3)各种管件、阀门、人孔、管口凸凹部分以综合考虑在定额内,不另行计算。 (4)设备封头表面积计算式: S(m? )=п×(D/2)? ×1.5×N…………………………………………………………(2) 其中:п:圆周率 D:直径
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1.5:调整系数 N:封头个数 此式是在设计图纸未注明如直径高度等具体尺寸是采用。如果设计图纸给出风头尺寸,按图纸 计算。 (5)阀门、弯头、法兰表面积计算式 a、阀门表面积 其中:D:直径 1.05:调整系数 N:阀门个数 b:弯头表面积 S(m? )=п×D×1.5D×2п×N/B……………………………………………………………(4) 其中:D:直径 N:弯头个数 B 值取定为:90° 弯头 B=4;45° 弯头 B=8 c:法兰表面积 S(m? )=п×D×1.5D×N……………………………………………………………………(5) 其中:D:直径 1.5:调整系数 N:法兰个数 (6)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算 S(m? )=п×(D×A)×A……………………………………………………………………(6) 其中:D:直径 A:法兰翻边宽 四、绝热工程量 1、绝热层,防潮层和保护层表面积以“m? ” 、 “m? ”为计量单位。 2、设备简体或管道绝热、防潮层和保护层计算公式 (1)V(m? )=п×(D+1.033δ)×L…………………………………………………………… (7) (2) S(m? )=п×(D+2.18+0.0082δ)×L……………………………………………………(8) 其中:D:直径 δ:绝热层厚度 S(m? )=п×D×2.5D×1.05……………………………………………(3)

L:设备筒体或管道长 1.033、2.1:调整系数 0.0082:捆扎线直径或钢带厚 3、伴热管道绝热工程量计算式 a、单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于 90° 时) , D =D1+D2+(10-20mm)…………………………………………………………………………(9)
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, 其中:D :伴热管道综合值
D1:主管道直径 D2:伴热管道直径 (10-20mm):主管道与伴热管道之间的间隙 b、双管伴热(管径相同,夹角大于 90° 时) , D =D1+1.5D2+(10-20mm)……………………………………………………………………(10) c、双管伴热(管径相同,夹角小于 90° 时) , D =D1+D 伴大+(10-20mm)…………………………………………………………………(11) , 将上述 D 计算结果分别代入公式(7) 、 (8)计算伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 4、设备封头绝热、防潮层和保护层工程量计算式

V(m? )=[(D+1.033δ)/2]2п×1.5N……………………………………………(12) S(m? )=[(D+2.1δ)/2]2п×1.5N………………………………………………(13)
5、阀门绝热、防潮层和保护层计算式

V(m? )=п×(D+1.033δ)×2.5D×1.05N…………………………………………(14) S(m? )=п×(D+2.1δ)×2.5D×1.05N…………………………………………(15) 6、法兰绝热、防腐层和保护层工程量计算式 V(m? )=п×(D+1.033δ)×1.5D×1.05N…………………………………………(16) S(m? )=п×(D+2.1δ)×1.5D×1.05N…………………………………………(17) 7、弯头绝热、防腐层和保护层计算式 V(m? )=п×(D+1.033δ)×1.5D×2п×N/B……………………………………(18) S(m? )=п×(D+2.1δ)×1.5D×2п×N/B……………………………………(19) 其中:B 值:90° 弯头 B=4;45° 弯头 B=8 8、拱顶灌封头绝热、防潮层和保护层计算式 V(m? )=2пr×(h+1.033δ)……………………………………………………(20) S(m? )=2пr×(h+2.1δ)………………………………………………………(21) 其他同前

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第五册 总则

长距离输送管道工程工程量计算规则

一、为统一长距离输送管道工程工程量的计算,制定本规则。 二、本规则适用于长距离输送管道施工图设计阶段编制工程预算及工程量清单,也适用于工程设计 变更后的工程量计算。本规则与《石油建设工程预算定额》 “长距离输送管道工程”分册及本规则的 各项规定外,尚应依据以下文件: 1、经审定的施工设计图纸及说明; 2、经审定的施工组织设计或施工技术措施方案; 3、有关施工及验收技术规范和规章; 4、经审定的其他有关技术经济文件。 四、工程量的计算应以施工图设计规定的界限为准,其计算内容要与预算定额的项目划分、工作内 容和适用范围相一致。 五、本规定的计算尺寸,以设计图纸表示的尺寸或设计图纸能读出的尺寸为准。出另有规定以外, 工程量的计算单位应按下列规定计算: 1、以体积计算的为立方米(m? ) 2、以面积计算的为平方米(m? ) 3、以长度计算的为米或千米(m 或 km) 4、以重量计算的为吨或千克(t 或 kg) 5、以台(个或组)计算的为台(个或组) 汇总工程量时,其准确度取值:立方米、平方米、米以下取两位;吨、千米、以下取三位;千克、 台、各取整数。 六、工程量计算凡涉及材料的内容、比重、比热换算,均应以国家标准为准,如未作规定时,应以 出厂合格证明或产品说明为准。 七、定额中饭采用“XX 以内”或“XX 以下”字样者均包括“XX”本身,反采用“XX 以外”或“XX 以上”字样者均不包括“XX”本身。 八、本说明内未尽说明,以各章节说明和附注为准。

第一章

土石方工程

一、计算土石方工程量前,应确定下列各项资料: 1、土壤及岩石类别的确定: 土石方工程土壤及岩石类别的划分。以工程勘测资料与《土壤及岩石分类表》对照后确定。
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2、地下水位标高及排(降)水方法。 3、沟槽挖填起止标高、施工方法及运距。 4、 、岩石开槽、爆破方法,石渣清运方法及运距。 5、细土的来源、成品率及运距。 二、土石方工程量计算的一般规则 1、土方体积,均以挖掘前的天然密实体积为准计算。如遇有必须以天然密实体积折算时,可按下 表数值计算。

土方体积折算表
虚方体积 1.00 1.33 1.50 1.20 天然密实体积 0.77 1.00 1.15 0.92 夯实后体积 0.67 0.87 1.00 0.80 松填体积 0.83 1.08 1.25 1.00

2、人工平整场地是指场地挖、填土方厚度在± 30mm 以内找平。当厚度超过± 30mm 以外时,另行计算 土方工程量。 3、挖沟槽工程量按下列规定计算 (1)沟槽土方是指图示槽底宽 3m 以内,且沟槽长大与宽三倍以上的土方工程。 (2)计算挖沟槽工程量需放坡时,放坡系数按下表计算。 深度在 5m 以内管沟最陡边坡坡度 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 中密的沙土 中密的碎石砂土(填充物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石尖土 (填充物为粘性土) 1: 0.50 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水) 硬质岩 土壤类别 坡顶无荷载 1:1.00 1:0.75 1:0.67 1:0.67 1:0.33 1:0.10 1:1.00 1:0 最陡边坡坡度 坡顶有荷载 1:1.25 1:1.00 1:0.75 1:0.75 1:0.50 1:0.25 — 1:0 坡顶有动荷载 1:1.50 1:1.25 1:1.00 1.5 1:0.67 1:0.33 — 1: 0 1.5 2 1.2 放坡 起点 1.2 1.2 1.5

注:在同一槽内,如遇不同土壤类别是=时,应根据地质勘测资料分别计算。应根据地质勘测资料 分别计算。其放坡系数可按各类土壤的坡度系数与各类土壤占其全部深度的百分比加权计算。沟深 超过 5m 的管沟边坡可按施工组织设计采取阶梯开挖措施等方法开挖。 (3)挖沟槽需支挡土板时,其宽度按槽底宽,单面加 10cm,双面加 20cm 计算。当土版面积按槽垂
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直支撑面积计算,支挡土板后,不得再计算放坡。 (4)挖管道沟槽,槽底宽度应按设计规定计算,如设计无规定时,深度 5m 以内管沟沟底宽度应按 下式规定:

B=Dk+K
式中:B—沟底宽度,单位 m; Dm—钢管的结构外径(包括防腐、保温层的厚度) ,单位 m; K—沟底加宽裕量,单位 m; 沟底加宽裕量 K 值 沟上焊接 条件因素 土质管沟 沟中有水 沟中无水 岩石 爆破 弯头弯管 处管沟 沟下手工电弧焊节 土质管沟 沟中 有水 K 值 沟深 3m 以内 沟深 3-5m 0.7 0.9 0.5 1.2 1.0 1.2 1.5 1.5 1.0 1.2 沟中 无水 0.8 1.0 岩石 爆破 开挖 1.2 1.2 沟下焊接弯 头弯管及碰 口处管沟土 质管沟 2.0 2.0

注:沟下焊接弯头、弯管、碰口以及半自动焊焊接处的管沟加宽范围为工作点两头个 1m。 (5)岩石开凿及爆破工程量,区别石质按下列规定计算: a、人工凿岩石,按图示尺寸以“立方米”计算。 b、爆破岩石,按图示尺寸以立方米计算,其沟槽深度、宽度允许超挖量:次坚石 200mm,特坚石 150mm,超挖部分岩石并入岩石挖方量之内计算。 (6) 长输管道管沟回填土一律不扣除管道所占体积。 回填余土就地推平, 亦不计算推平余土工程量。 石方短管沟回填细土后的剩余土石方须按规定计取土石方外运工程量。 (7)土石方运距按挖方区中心至回填区中心之间的距离就算。 (8)筛细土是指管沟需回填的成品细土量,区别不同地区取土成品率,以“100m? ”为计量单位。 4、水下管沟开挖 (1)大中型河流水下管沟裸露爆破翻板船和定位浮筒组装拆卸,依据设计开挖断面以“次”为单位 计算。 (2)大中型河流裸露药包串爆破水下管沟,按不同地质类别,依据设计开挖断面以“1000m? ”为计 量单位计算。 (3)拉铲清沟,按不同河宽,每个下水爆破工程套用一次。 (4)河滩地段含水砂砾石机械开挖、气举吸泥,按设计断面以“1000m? ”为计量单位计算。 (5)爆破材料试验,按每天大中型河流,以“次”为计量单位计算。 5、辅助项目 (1)井点降水,区别轻型井点、喷射井点、按不同井管深度的井管安装、拆除,以“根”为单位计 算,使用按“套,天”计算。

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井点套组成:轻型井点 50 根为一套,喷射井点 30 根为一套。 使用天应以每昼夜 24 小时为一天,使用天数应按施工组织设计规定的使用天数计算。 (2)围堰筑岛,区别不同材料和回填方式按“100m? ”为计量单位计算。

第二章

防腐管段安装

一、管段现场防腐、保温 1、管道现场硬质聚氨酯泡沫保温,区分管径和保温层厚度,按设计要求的保温长度,以“立方米” 为计量单位。 2、管道沥青现场人工防腐,区分防腐等级和管径,按管线的设计长度,以“平方米”为计量单位。 3、管件现场防腐,不单独编制定额,按施工图纸计算出管件总长度后折算为补口长度,套用同种防 腐材质的补口补伤定额,计算单位“千米” 。补口长度详见第二章说明。若冷弯管为防腐管煨制,则 不应再计算冷弯管防腐工程量。 二、测量放线,按施工图设计的线路全长,分别平地和山区,以“千米”为计量单位。 三、机械运不管 1、机械运布管系指把防腐管段自工地堆管地点运至管沟沟边一侧组装位置(包括装置、倒运管、卸 管和布管) ,按不同管径以“千米”为计量单位计算。 机械运布管长度=【设计线路全长-需人力抬管运输的管段长度-站(场)长度】×(1+管材损耗 率) 2、机械运布管超原句管段工程量,按超运距运输的管材实际长度分别超运距距离,以“千米”为计 量单位。如不同地段运距不同时,可折算为统一的运距计算。 3、人工抬管运布管,另按有关规定执行。 四、防腐管段组装焊接 1、防腐管段组装焊接,区分沟上组装和沟下组装,按不同管径、壁厚分别计算,以“千米”为计量 单位。防腐管段安装长度为线路设计全长扣除站(场)长度、穿跨越长度、冷弯管长度、及弯头长 度,但线路管道中的其他管件和阀门所占的长度一律不予计算。公式如下: 防腐管段组装焊接长度=设计线路全长-站(场)长度-穿跨越长度-冷弯管长度-弯头长度 五、管件安装 1、关键安装,依据线路施工图设计,按不同的管径和壁厚,以“10 个”为计量单位。 2、冷弯管预制,不分角度、曲率半径、按不同的管径和壁厚,以“10 个”为计量单位计算。 3、冷弯管安装执行管件子目。 六、管线补扣补伤,区分补扣补伤种类、级别。以“千米”为计量单位计算,补口补伤工程量应按 管线设计全长扣除站(场)长度计算。

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七、管段下沟:管段下沟工程量按设计线路长度扣除站(场)产度和穿跨越长度计算,以“千米” 为计量单位。计算公式如下: 管段下沟长度=设计线路全长-站(场)长度-穿跨越长度 八、线路与站场的划分,以进站(场)的第一阀井为界;如无阀井则以站(场)的围墙为界。

第三章

管道穿跨越工程

一、穿跨越工程的场地平整、土石方工程量套用本定额的相应子目,护坡、堡坎、排水沟及河滩修 路等工程,执行工程量所在的建筑工程预算定额及其计算规则。 二、穿跨越通用项目 1、穿跨越直管组装焊接,按不同管径和壁厚以“100 米”为计量单位。穿跨越直管组焊长度为穿跨 越工程设计全长扣除冷弯管长度和弯头长度后的实长。 2、穿跨越管段连头,是穿跨越主管两端同干线管段间的连接,每个穿跨越工程连头两处,计量单位 为“处” 。 3、管体穿越,按穿越主管长度计算,主管长短设计图纸标示长度为准,若施工图纸未标明,可按套 管全长加 2 米计算。计量单位为“10 米” 。 4、套管封堵,区分不同封堵材料,按套管同主管间的环形封堵面积以“平方米”为计量单位。热收 缩套每断封堵面积=1.25D-0.1,D 为套管直径,热收缩套按设计用量,以“个”为单位计取主材费。 5、管卡、支撑制安 (1)木支撑块制安,以“立方米”为计量单位计算。 (2)塑料支撑块安装,以“10 片”为计量单位,支撑块主材另计。 (3)钢制管卡、支撑制安,按设计净重以“100 千克”为计量单位。 (4)橡胶板支撑安装,按设计图纸以“10 平方米”为计量单位。 三、河流穿越 1、穿越管道托管过河,定额分有发送道、无法送道、漂浮托管三种,按批准的施工组织设计选定的 托管方式套用。不分单管、混凝土加重套管、复壁管,一律按河流宽度和穿越管段重量,以“次” 为计量单位。穿越管段重量等于管道、加重块、托管头的总重。 2、穿越管道托管过河按河宽分为 150 米、300 米、450 米、600 米四种。若穿越河流宽度介于以上 四种之间时,可按比列内插法计算;河宽 150 米以内分两种情况,当河宽在 100 米至 140 米之间时, 执行 150 米之内无法送道托管过河定额,当河宽在 40 米至 100 米之间时,执行 150 米之内无法送道 托管过河定额,基价乘以 1.8;河宽超过 600 米时,另行补充定额。 3、穿越管道托管过河定额,一号牵引转向按 90° 考虑,若采用直线拖拉方式,应扣除主绳导向滑轮 推销费。定额内未包括地锚埋设工程量,应按定额附表一所列地锚含量计算地锚埋设工程量,执行

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地锚定额,地锚规格和数量不得换算。 4、小型河流(河宽 40 米以内)管段托管过河,分不同管径以“处”为计量单位计算。不包括水下 管沟开挖、回填、组焊、稳管及地锚埋设,应另行计算工程量。 5、穿越河流管段吊管下沟,按穿越管段设计长度以“100 米”为计量单位。 6、穿越托管主绳牵引过河,分河宽和绳径,以“根”为计量单位计算。 7、禁止抛锚牌制安,区分材质及结构形式,以“块”为计量单位计算。 8、穿越托管头制作安装,区分管段重量(含管段、加重块、附加物) ,以“个”为单位计算,每次 拖管用一个拖管头。 9、穿越托管锟轴、轨道小平车制作安装,按批准的施工组织设计需要的方式和数量计算,计量单位 “10 套(个) ” 。 10、拖管发送到钢管轨道和钢轨轨道制安,按批准的施工组织设计选定的方法和数量,以“米”为 计量单位计算。 11、管线穿越绝缘防腐层保护,分别管径,以“100 米”为计算单位计算。保温管管径按外保护层 计算,复壁管按外管管径计算。 12、管线穿越长度应按设计标明的长度计算。若设计未明确计算,则按以下方法计算。若设有河边 阀室,则以河边阀室作为干线同穿越段的分界点;若无河边阀室,则以穿越段两侧的固定墩为分界 点;无阀室又无固定墩,则以穿越段同干线连接的第一个弯头为分界点,弯头内为穿越段,弯头外 为干线工程。 四、管道跨越 1、中小型跨越管桥吊装就位,不分管径,按跨越管桥长度和重量,以“处”为计量单位,每个跨越 按一处计算。吊装重量包括主管、套管、保温防腐层及构成官桥主体的附件重量。跨距超过 60 米时 另套本章斜拉锁跨越的中跨管桥吊装定额。 2、管道拱跨 (1)单拱跨管桥预制组装,按不同管径和壁厚以“10 米”为计量单位。管桥长度按施工设计计算。 定额中不包括钢管冷弯,另套本册冷弯管预制定额,工程量按施工图设计量计算。 (2)单拱跨管桥附件制作安装,按所有附件总重量以“100 千克”为计量单位。附件重量应是按施 工图计算的净重。 (3)单拱跨管桥吊装,分管径,以“处”为计算单位,每个跨越为一处,吊装定额不包括牵引道路 的修筑和拆除,需另行计算。 3、斜拉索、悬索跨越 (1)铁塔制作组装,分为整体制作组装和分片制作组装及拆卸,依设计的结构形式,按净重计算, 以“吨”为计量单位。塔体重量不包括附属的平台、梯子、栏杆、滑轮索鞍支座以及塔顶桅杆的重 量及除锈、刷油,另行执行相应定额极其计算规则。 (2)铁塔吊装,分为整体吊装和分片吊装,吊装重量包括铁塔本身及附属构件的重量,但不包括塔 顶桅杆,塔顶未敢系高空安装,应执行相应定额。铁塔整体吊装,区分铁塔重量,以“次”为计量
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单位。120 吨铁塔采用金属抱杆吊装,抱杆的组立拆卸台次使用费及锚坑等另套用相应定额及其计 算规则;铁塔分片吊装分水上、陆上,以“吨”为计量单位计算。 (3)铁塔分片吊装稳定架制安拆,按审定的施工组织设计,分陆上、水上,以“吨”为计量单位计 算。 (4)铁塔分片吊装独立抱杆制安拆,按设计铁塔净高,分陆上和水上施工,以“米”为计量单位计 算。 (5)钢丝绳预拉下斜,分绳径按施工图纸计算钢丝绳长度,以“1000 米”为计量单位计算。与拉 下斜用地锚按施工组织设计的用量另行计算。 (6)钢丝绳防腐,按施工图设计分绳径计算,以“1000 米”为计量单位。 (7)钢丝绳架设,按跨越工程主索的长度,分绳径和绳长以“根”为计量单位计算。 (8)斜拉索安装与调试,按斜拉索的不同直径和长度,以“根”为计量单位计算。 (9)吊索、抗风索、消振索安装调试,不分绳径和长度,以“10 组”为计量单位计算,每对应的 两根索为一组。 (10)中跨管桥、边跨管桥吊装,按管桥的不同跨度,分管径以“处”为计量单位计算。 (11)中小型河流悬索跨域管桥吊装就位,不分管径,按跨越管桥的跨度和重量“处”为计量单位 计算。 (12)斜拉索牛腿制作原装,按净重以“吨”为计量单位计算。 (13)载重索头灌锌,按设计规定灌锌总重量计算,以“千克”为计量单位。 4、管道跨越辅助工程 (1)施工主索安装、拆卸,按批准的施工组织设计规定的施工主索长度和根数计算,以根为计量单 位。 (2)施工索滑轮支座制安,根据批准的施工组织设计确定的数量计算,以“100 千克”为计量单位。 (3)管桥发送道制作、安装、拆除,按设计图示尺寸,以“吨”为计量单位计算;设计无规定时, 可执行以“米”为计量单位的定额项目。发送道滚轮为成品件,执行发送道制作定额时,不得计算 其重量;但计算发送道吊装和拆除时,应计算其重量。 5、管道跨越支、托架及便桥制作、安装,支架制作、托架、便桥制作以“吨”为计量单位,托架、 便桥安装以“座”为计量单位。 6、大中型跨越吊架、管托安装,按不同的重量和安装位置,根据施工图计算的工程量,以“组”为 计量单位计算。 五、公路、铁路穿越 1、大开挖穿越公路 (1)人工开挖路面、恢复路貌,按不同的重量和安装位置,根据施工计算的工程量,以“组”为计 量单位计算。 (2)带钢套管穿越公路,按设计穿越长度计算,如设计未标明,按套管长度加 2 米计算,计量单位 “10 米” 。内管和套管管段的预制、组焊、管体穿越、支撑制安、封堵等另套相应子目。
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(3)带硂套管穿越公路,按设计穿越长度计算,如设计未标明,按套管长度加 2 米计算,计量单位 “10 米” 。内管和套管管段的预制、组焊、管体穿越、支撑制安、封堵等另套相应子目。 2、钻孔及顶管穿越 (1)横穿孔机钻孔,按穿越套管的公称直径,区分套管长度,以“10 米”为计量单位计算。定额 内包括了套管的组装焊接。但主管组装焊接、管体穿越、管卡支撑制安、套管封堵、操作坑挖填及 工作坑设施安拆另套有关定额。 (2)顶钢管穿越,按穿越套管的公称直径,以“10 米”为计量单位。定额中包括套管的组装焊接。 (3)顶混凝土管穿越,按穿越套管的公称直径,以“10 米”为计量单位计算。定额中包括套管的 组装接口另套相应定额。 (4)钻孔、顶管工作坑设施按拆,按每个操作坑按拆一次计算。若在同一操作坑内钻机活顶管设备 调向相反方向再次作业时,钻孔机顶管设施按拆按 0.5 次计算。 3 放空管、排水管制作、安装,均以“处”为计量单位计算。定额内已包括放空及排水管的防腐用 工,防腐材料以主材形式计列。放空管的固定墩、排水管的保护井等另套相应定额计算。 六、其他穿越工程 1、管线与光缆、电缆和其他管线的交叉穿越,按交叉穿越的次数,以“处”为计量单位计算。 2、管线在同一位置穿越多条光缆、电缆或管道,若光缆、电缆、管道间距在 5 米之内时,每增加一 条电缆,按 5 米之内增加一条计算;若同一位置的光缆、电缆、管道间距在 5 米以上时,按两处穿 越计算。 3、管线同光缆、电缆和其他管线不交叉穿越,但需对其进行保护时,可套用每增加一条定额,保护 几条,计为几条。

第四章

道试压及清管

一、管线试压 1、管线分段试压,区分工作压力,以“千米”为计量单位计算。试压工程量为管线设计全场扣除站 (场)长度。 2、管线站间试水压,以“30 千米/米”为计量单位。站间距离若超过或不足 30 千米时,按每增减 10 千米计算。管线站间试压工程量等于站间管线设计长度。 3、穿越管段试水压,不分管段长度,区分不同管径,按设计用量,以“套”为计量单位。 4、绝缘法兰、绝缘接头试水压,区分不同管径,按设计用量,以“套”为计量单位计算。 5、管段空气试压,区分工作压力和管径,以“千米”为计量单位计算。试压工程量为管线设计全场 扣除站(场)长度。 二、管线清管

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1、管线分段空气通球清管,按分段式压得长度,以“千米”为计量单位计算。若设计要求多次清管, 清管工程量按分段试压长度乘以清管次数计算。 2、管线水通球清管,按管线线路长度,以“千米”为计量单位计算。若设计要求多次清管,清管工 程量按管线长度乘以清管次数计算。 3、收发球筒制作、安装、拆除,以“次”为计量单位计算。

第五章
一、强制电流阴极保护

阴极保护

1、恒电位仪、整流器和工作台安装,不分型号、规格以“台”为计量单位计算,设备的电气连接材 料不作调整。 2、蓄电池安装 (1)蓄电池按不同容量,以“组”为计量单位计算。 (2)蓄电池充放电,是指初充电、放电、再充电,定额中不包括充电所用电量。 (3)蓄电池铁架安装,按施工图示规格以“米”为计量单位。 3、太阳能电池 (1)太阳能电池方阵铁架,按图示面积以“10m? ”为计量单位计算,如采用其他材质支架亦不作调 整。 (2)电池板安装,按电池容量不同以“组”为计量单位计算。 (3)太阳能电池与控制屏联测,按太阳能电池系统以“系统”为单位计算。 4、风力发电机、TEG、CCVT、断电器:不分型号、规格按成套供应以“台“为计量单位计算。 5、辅助阳极按装 (1)棒式阳极,包括石墨阳极、高硅铸铁阳极、磁性氧化铁阳极,按接线方式不同分为单头和双头 两种,不分型号、规格以“支“为单位计算。 (2)钢铁阳极制安,不分阳极材料,规格以“支“为单位计算。主材可按管材或型材用量乘耗损率 3%计列。 (3)柔性阳极,按图示长度(包括同测试桩连接部分)以“100m“为计量单位计算,柔性阳极主材 耗损率 1%,阳极弯接头、三通接头等配套主材按设计计算。 (4)深井阳极。按设计阳极井个数以“个”为单位计算,深井中阳极指数可按设计用量以主材形式 计列。 6、参比电极安装:分别按长效 CuS04 参比电极和锌阳极参比电极个数计算。 7、通电点和均压电缆连接 (1) 通电点, 按自恒电位仪引出的零位接阴电缆和阴极电缆同管线或金属结构的二点连接点的数量, 以“处”为计量单位计算。

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(2)均压线连接,按两条管线或金属结构之间,同一管线间不同绝缘隔离段间的直接均压线连接数 量,以“处”为计量单位计算。 二、牺牲阳极阴极保护 1、块状牺牲阳极:不分品种、规格、埋设方式,按设计数量以“支”为计量单位计算,阳极填料用 量和配比可按设计要求换算。 2、带状牺牲阳极 (1)同管沟敷设,按图纸阳极带标示长度“10m”为计量单位计算。 (2)套管内敷设,按缠绕阳极带的螺旋线展开长度以“10m”为计量单位计算。 (3)等电位垫,按等电位垫铺设的个数以“处”为计量单位计算,但等电位垫阳极带主材按展开长 度计算。 三、排流保护 1、排流器:强制排流器和极性排流器不分型号、规格以“台”为单位计算。 2、接地极 (1)钢质接地极,以“根”为计量单位,主材按设计要求计列,损耗率 3%。 (2)接地电阻测试,以组成接地系统的接地极组为计量单位计列。 (3)化学降组处理,按设计要求处理的接地极支数以“处”为计量单位计算。 四、其它 1、测试桩连接线、检查片、测试探头安装。 (1)测试桩连接线,按揭线数量以“对”为计量单位计算,每支测试桩同管线或金属结构的接线为 一对接线。 (2)检查片,以“对”为计量单位,每对检查片包括一片同管线(或测试桩)相连的试片和一片自 然腐蚀的试片。 (3)测试探头,按设计数量以“个”为计量单位计算。 2、电绝缘装置绝缘性能测试和保护装置安装 (1)电绝缘装置绝缘性能测试,以“处”为计量单位,每个绝缘法兰、绝缘接头为 1 处,每条穿越 处的全部绝缘支撑、绝缘堵头为 1 处。 (2)绝缘保护装置,按保护装置的个数以“个”为计量单位计算。 3、阴极保护系统调试 (1)线路:按阴极保护系统保护的管线里程,以“公里”为计量单位计算,单独施工的穿越工程阴 极保护工程量不足 1 公里时,按 1 公里计算。 (2)站内:强制电流阴极保护,按阴极保护站的数量,以“站”为计量单位,牺牲阳极保护,按牺 牲阳极的阳极组数量以“组”为单位计算。 4、4、阳极井钻孔:按设计井深,以“10m”为计量单位计算。

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第六章

线路土建工程

一、水下管道稳管 1、人工散抛卵石回填,分别枯水位及河宽计算,以“100 立方米”为计量单位。 2、 铁丝石笼稳管, 分别石笼制作及装船和起重船抛石笼、 人工抛石笼, 按施工组织设计选用的方法, 以“10 个”为计量单位计算。 3、装配式、马鞍型混凝土加重块稳管,按设计图示体积计算,以“10 立方米”为计量单位。 4、混凝土连续覆盖层,按设计图示计算,以“10 立方米”为计量单位。 5、管沟现浇混凝土稳管,按设计图示或设计的复壁管环形空间体积计算,以“10 立方米”为计量 单位。 6、复壁管注水泥浆稳管,按设计的复壁管环形空间体积计算,以“10 立方米”为计量单位。 二、其他土建工程 1、固定墩 (1)钢配件按钢材净重,以“100 千克”为计量单位计算。 (2)混凝土按设计图示尺寸和个数,分钢筋混泥土和混凝土,以“10 立方米”为计量单位计算。 2、线路标志桩、测试桩 (1)线路标志桩、测试桩及金属桩、玻璃钢桩基座预制,按设计图示体积乘以个数,区别装体材料 和体积,以“立方米”为计量单位计算。 (2)标志桩、测试桩安装,区别装体材料和体积,以“个”为计量单位计算。 3、钢筋及铁件制作,应按施工图规定计算,钢筋接头用量并入钢筋净用量内计算,以“吨”为计量 单位计算。

第七章
一、关口预热

附属项目

1、管口预热按需进行预热的防腐管段组装焊接工程量,以“千米”为计量单位计算。 2、管件安装焊口预热,按需进行预热的管件个数折算为管线长度,并入管线焊接口预热工程量种计 算,则算系数为 0.22 千米/10 个。 二、关口对接焊缝无损检测 1、管线对接环焊缝普通 X 射线机探伤工程量以照片数量“10 张”为计量单位计算,其计算公式为: 管道对接焊缝 X 射线透视拍片张数=∑管道各类地区探伤百分比×焊口数量×每道焊口拍片张数 2、 管线 X 射线爬行器和管线超声波探伤工程量, 区分不同管径, 按管道对接环焊缝数量计算, 以 “10 个口”为计量单位计算。 3、管线对接环焊缝含量取定表
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序 号 项目

直管段 单根管取定长度 1km 直管焊口含 量

管件 10 件关键汉口 含量(个) 20

1

无缝钢管 100mm~219.1mm

7

143

2

无缝钢管 245mm~325mm

9

111

20

3

螺旋缝(直缝)钢管

11

91

20

单独施工的管线穿跨越工程量增加 2 道连接头环缝。 4、每个管口普通 X 射线机拍片张数应按规定计算,无规定者按附表计算。 管道对接环焊缝透照张数、照片规格 序号 管径 胶片规格 δ<10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 108 114 127 146 159 168 180 194 219 245 273 323.9 355.6 406.4 457 508 559 610 660 711 762 150×80 150×80 150×80 240×80 240×80 240×80 240×80 240×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80 300×80
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透照张数 10<δ<13 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10 δ>13 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10

3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10

22 23 24 25 26

813 864 914 965 1016

300×80 300×80 300×80 300×80 300×80

11 11 12 12 13

11 11 12 12 13

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注:①技术依据:SY4056《石油天然气钢制管道对接焊缝照相及质量分级》 ②胶片采用 150×80mm,240×80mm,300×80mm 三种规格 5、管道探伤比列,应按设计规定比列计算,如设计无规定时,按以下规定计算。 ①X 射线照相 1、输气管道一级地区一般线路段和输油管道一般线路段 5% 2、输气管道二级地区一般线路段 10% 3、输气管道三级地区一般线路段 15% 4、输气管道四级地区一般线路段 20% 5、穿跨越管段 100% 6、管线连头碰死口处的焊缝 100% ②超声波探伤 100% 三、管段场外运输 1、防腐管段场外运输,指管段自防腐管段集中堆放点至沿管线施工工地堆管点的运输和装卸。防腐 管段集中堆放点至管线的平均运距根据不同情况有以下两种计算方法。 (1)管线有伴行公路时,管段的平均运距按下式计算。管段平均运距=防腐管段集中堆放点至管线 的实际运距根据+管线全长/2 (2)管线没有伴行公路时,按防腐管段集中堆放点至各沿线堆管点的平均运距计算。 2、防腐管段运距工程量同管线组装焊接的主材用量一致,以“千米”为计量单位,计算公式如下: 防腐管段运输工程量=[管线设计线路全长-冷弯管长度-站(场)长度] ×(1+管材损耗率) 3、管线冷弯管运输工程量按线路工程施工图设计的冷弯管数量,以“个”为计量单位计算。 4、 冷弯管运输定额适用于其他各种管件运输, 管件运输工程量按设计数量以 “个” 为计量单位计算。 五、地锚埋设,按穿跨越工程定额中确定的数量或施工组织设计确定需埋设的数量,参照穿跨越工 程地锚用量表,以“个”为计量单位计算。 六、焊接保护棚、爬犁、爬犁房制作,按管道线路推销使用数量,以“个”为计量单位计算。

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